Pag-install, Operasyon ug Maintenance nga Manwal sa ASME Ball Valve

1. Sakup

Kini nga manwal gilakip sa elektrisidad, gipaandar nga pneumatic, gipaandar nga haydroliko ug gipadagan sa gasolina nga flanged nga koneksyon nga tulo nga piraso nga gipanday nga trunnion ball valves ug hingpit nga gi-welding nga mga balbula sa bola nga adunay nominal nga gidak-on nga NPS 8 ~ 36 & Class 300 ~ 2500.

2. Pagbatbat sa Produkto

2.1 Kinahanglanon nga teknikal

2.1.1 Disenyo ug Paggama nga sukaranan: API 6D 、 ASME B16.34

2.1.2 Pagtapos sa katapusan nga sukaranan sa koneksyon: ASME B16.5

2.1.3 Sukaranan sa sukat sa nawong sa nawong: ASME B16.10

2.1.4 Ang sukdanan sa grado sa temperatura sa presyur: ASME B16.34

2.1.5 Pag-inspeksyon ug pagsulay (lakip ang haydroliko nga pagsulay): API 6D

2.1.6 Pagsulay sa resistensya sa sunog: API 607

2.1.7 Pagproseso sa resistensya sa sulphur ug inspeksyon sa materyal (magamit sa maaslom nga serbisyo): NACE MR0175 / ISO 15156

2.1.8 Fugitive emission test (magamit sa maaslom nga serbisyo): sama sa BS EN ISO 15848-2 Class B.

2.2 Ang istruktura sa balbula sa bola

Figure1 Tulo ka mga piraso nga gipanday nga trunnion ball valves nga adunay kuryente nga gipalihok

Figure2 Tulo ka piraso nga gipanday nga trunnion ball valves nga adunay pneumatic nga gipalihok

Figure3 Tulo ka piraso nga gipanday nga trunnion ball valves nga adunay hydraulic nga gipalihok

Figure4 Hingpit nga nag-ayo nga mga balbula sa bola nga adunay gipaandar nga pneumatic

Figure5 Gilubong nga bug-os nga nag-ayo nga mga balbula sa bola nga gipalihok ang oil-gas

Figure6 Bug-os nga nag-welding nga mga balbula sa bola nga gipalihok ang oil-gas

3. Pag-instalar

3.1 Pag-andam sa pre-instalar

(1) Ang parehas nga katapusan nga pipeline sa balbula andam na. Sa atubangan ug likod sa pipeline kinahanglan nga coaxial, ang duha nga flange sealing ibabaw kinahanglan managsama.

(2) Kinahanglan nga tangtangon ang limpyo nga mga pipeline, ang mga greasy nga hugaw, welding slag, ug tanan nga uban pang mga hugaw.

(3) Susihon ang pagmarka sa balbula sa bola aron mahibal-an ang mga balbula sa bola sa maayo nga kondisyon. Ang balbula kinahanglan nga hingpit nga maablihan ug hingpit nga sirado aron makumpirma nga kini nagtrabaho nga maayo.

(4) Kuhaa ang mga accessories nga proteksyon sa koneksyon sa parehas nga tumoy sa balbula.

(5) Susihon ang pagbukas sa balbula ug limpyohan kini pag-ayo. Ang langyaw nga butang taliwala sa lingkuranan nga balbula / lingkuranan nga singsing ug bola, bisan kung ang usa ka granula lamang ang makadaut sa nawong sa pagsilyo sa balbula.

（6） Sa wala pa ang pagbutang, susihon pag-ayo ang nameplate aron masiguro ang tipo nga balbula, gidak-on, materyal nga lingkuranan ug ang grado sa presyur sa temperatura nga angay sa kondisyon sa pipeline.

（7） Sa wala pa ang pagbutang, susihon ang tanan nga mga bolt ug nut sa koneksyon sa balbula aron masiguro nga hugtan kini.

（8） Dili tugotan ang maampingong paglihok sa transportasyon, paglabay o paghulog.

3.2 Pag-instalar

(1) Ang balbula nga gi-install sa pipeline. Alang sa mga kinahanglanon sa pag-agas sa media sa balbula, kumpirmaha ang paitaas ug sa agos nga subay sa direksyon sa balbula nga i-install.

(2) Tali sa balbula nga flange ug flange sa pipeline kinahanglan i-install ang mga gasket sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa pipeline.

(3) Ang mga flange bolts kinahanglan nga simetriko, sunod-sunod, parehas nga higpitan

(4) Ang mga kulo nga gisumpay nga mga balbula sa koneksyon kinahanglan labing menos makatagbo sa mga mosunud nga kinahanglanon kung kini gipunting alang sa pag-instalar sa sistema sa pipeline sa lugar:

a. Ang pag-welding kinahanglan nga ipatuman sa welder nga adunay tag-iya sa sertipiko sa kwalipikado sa welder nga giaprobahan sa State Boiler ug Pressure Vessel Authority; o ang welder nga nakakuha sertipikasyon sa kwalipikado sa welder nga gipiho sa ASME Vol. Ⅸ.

b. Ang mga parameter sa proseso sa welding kinahanglan nga mapili ingon gipiho sa manwal sa pagsiguro sa kalidad sa materyal nga welding

c. Ang komposisyon sa kemikal, paghimo sa mekanikal ug resistensya sa kaagnasan sa tagapuno nga metal sa welding seam kinahanglan nga mahiuyon sa base metal

(5) Kung ang pag-alsa sa lug o sa liog sa balbula ug ang igsusukot nga kadena sa ligid sa ligid sa kamut, ang kahon sa gear o uban pang mga aktuador dili gitugutan. Ingon usab, ang katapusan sa koneksyon sa mga balbula kinahanglan magbantay aron mapanalipdan gikan sa nadaot.

(6) Lawas sa welded ball balbula gikan sa butong sa katapusan nga las 3 "sa bisan unsang punto sa gawas sa temperatura sa pagpainit dili molapas sa 200 ℃. Sa wala pa ang welding, kinahanglan buhaton ang mga lakang aron mapugngan ang mga hugaw sama sa welding slag sa proseso nga pagkahulog sa body channel o sa seat sealing. Ang pipeline nga nagpadala sa sensitibo nga medium sa kaagnasan kinahanglan kuhaon sa pagsukod sa katig-ang sa las. Ang katig-a sa welding seam ug base nga materyal dili labaw sa HRC22.

(7) Kung nagbutang mga balbula ug actuator, ang axis sa actuator worm kinahanglan nga tul-id sa axis sa pipeline

3.3 Pag-inspeksyon pagkahuman sa pagbutang

(1) Ang pag-abli ug pagsira nga 3 ~ 5 ka beses alang sa mga ball valve ug actuator kinahanglan dili ma-block ug gipamatud-an niini nga ang mga balbula mahimong molihok nga normal.

(2) Ang koneksyon nga nawong sa flange taliwala sa pipeline ug ball balbula kinahanglan susihon ang paghimo sa sealing sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa pipeline.

(3) Pagkahuman sa pag-instalar, ang pagsulay sa presyur sa sistema o pipeline, ang balbula kinahanglan nga naa sa hingpit nga bukas nga posisyon.

4 .Operasyon, pagtipig ug pagpadayon

4.1 Ang balbula sa bola 90 ° pagbukas ug tipo sa pagsira, ang balbula sa bola gigamit ra alang sa pagbalhin ug dili gigamit alang sa pag-ayo! Dili gitugotan nga ang balbula nga gigamit sa taas nga temperatura ug utlanan sa presyur ug kanunay nga alternating nga presyur, temperatura ug kondisyon sa pagtrabaho nga gigamit. Ang grado sa temperatura sa presyur kinahanglan nga uyon sa ASME B16.34 nga Sulud. Ang mga bolt kinahanglan nga higpitan pag-usab kung adunay pagtulo sa taas nga temperatura. Ayaw tugoti ang pag-epekto sa epekto ug ang panghitabo alang sa taas nga kapit-os dili gitugotan nga magpakita sa mubu nga temperatura. Ang mga naghimo dili responsable kung adunay aksidente nga mahitabo tungod sa paglapas sa mga lagda.

4.2 Kinahanglan nga pun-on sa tiggamit ang kanunay nga lana sa lubricating oil (grasa) kung adunay mga balbula nga grasa nga nahisakop sa klase sa lube. Ang oras kinahanglan nga itakda sa gumagamit sumala sa kadaghan sa pagbukas sa balbula, kasagaran kausa matag tulo ka bulan; kung adunay mga balbula nga grasa nga nahisakop sa tipo sa selyo, ang sealing grease o humok nga pagpamutos kinahanglan nga pun-an sa husto nga panahon kung nakit-an ang mga mogamit, ug gisiguro niini nga wala’y pagtagas. Ang tiggamit kanunay nga nagpadayon sa kahimanan sa maayo nga kondisyon! Kung adunay pipila nga mga problema sa kalidad sa panahon sa warranty (pinauyon sa kontrata), ang tiggama kinahanglan moadto dayon sa lugar ug sulbaron ang problema. Kung labaw pa sa panahon sa warranty (sumala sa kontrata), sa higayon nga kinahanglan kami sa gumagamit aron masulbad ang problema, moadto dayon kami sa lugar ug masulbad ang problema.

4.3 Ang pagtuyok sa tuyok nga oras nga mga balbula sa manwal nga operasyon kinahanglan sirad-an ug ang kontra nga pagtuyok sa mga balbula sa manwal nga operasyon bukas. Kung ang uban pang mga paagi, ang pindutan sa control box ug mga panudlo kinahanglan nga mahiuyon sa switch of valve. Ug paglikay sa sayup nga operasyon likayan nga mahinabo. Ang mga naghimo dili responsable tungod sa mga sayup sa operasyon.

4.4 Ang mga balbula kinahanglan kanunay nga pagmintinar pagkahuman gigamit ang mga balbula. Ang nag-sealing nga nawong ugsakit nga pagkasamad kinahanglan kanunay nga susihon, sama sa kung nagka-edad o napakyas ang pagputos; kung ang lawas mahitabo ang pagkadunot. Kung nahinabo ang nahisgutan sa taas, angay na nga ayuhon o ilisan.

4.5 Kung ang medium mao ang tubig o langis, gisugyot nga ang mga balbula kinahanglan susihon ug ipadayon matag tulo ka bulan. Ug kung ang medium medium nag-agos, gisugyot nga ang tanan nga mga balbula o bahin sa mga balbula kinahanglan susihon ug ipadayon matag bulan.

Ang 4.6 Bola nga balbula kasagaran wala'y istraktura nga pagbulag sa kainit. Kung ang medium taas nga temperatura o ubos nga temperatura, ang ibabaw nga balbula dili tugotan nga makahikap aron malikayan ang pagkasunog o pagkagutom.

4.7 Ang ibabaw sa mga balbula ug tukog ug uban pang mga bahin dali nga makatabon sa abug, lana ug medium nga impeksyon. Ug ang balbula kinahanglan nga dali nga abrasion ug kaagnasan; bisan kini hinungdan sa init nga pagkagubot hinungdan sa peligro sa explosive gas. Mao nga kinahanglan kanunay nga limpyo ang balbula aron masiguro ang maayo nga pagtrabaho.

4.8 Kung ang pag-ayo ug pagpadayon sa balbula, parehas sa orihinal nga gidak-on ug materyal nga mga o-ring, gasket, bolts ug nut kinahanglan gamiton. Ang mga O-ring ug gasket nga balbula mahimong magamit ingon usa ka pag-ayo ug pagmentinar sa mga ekstrang bahin sa order sa pagpalit.

4.9 Gidili nga kuhaon ang plate sa koneksyon aron mapulihan ang mga bolt, nut ug o-ring kung ang balbula naa sa kondisyon sa presyur. Pagkahuman sa mga turnilyo, bolt, nut o o-ring, ang mga balbula mahimong magamit pag-usab pagkahuman sa pagsulay sa sealing.
4.10 Sa kinatibuk-an, ang mga sulud nga bahin sa mga balbula kinahanglan nga gipalabi sa pag-ayo ug pag-ilis, labing maayo nga gamiton ang mga bahin sa mga taggama alang sa puli.

4.11 Ang mga balbula kinahanglan tipunon ug ipahiangay pagkahuman sa pagpaayo sa mga balbula. Ug kinahanglan sila nga sulayan pagkahuman sa ilang pagtigum.

4.12 Dili girekomenda nga ang tiggamit magpadayon sa pag-ayo sa balbula sa presyur. Kung ang mga bahin sa pagmintinar sa presyur nga gigamit sa dugay nga panahon, ug ang posible nga aksidente mahitabo, bisan kini makaapekto sa seguridad sa gumagamit. Kinahanglan nga pulihan sa mga mogamit ang bag-ong balbula sa tukma nga panahon.

4.13 Ang lugar nga welding alang sa welding valves sa pipeline gidili sa pag-ayo.

4.14 Ang mga balbula sa pipeline dili gitugotan nga mag-tap; alang ra kini sa paglakaw ug bisan unsang mabug-at nga mga butang niini.

4.15 Ang mga tumoy kinahanglan nga gitabonan sa taming sa uga ug may bentilasyon nga sulud, aron masiguro ang kaputli sa lungag sa balbula.

4.16 Daghang mga balbula kinahanglan nga ipataas ug dili makontak ang yuta kung kini gitipig sa gawas usab, kinahanglan mamatikdan ang dili mabasa nga dili mabasa nga tubig.

4.17 Kung gamiton usab ang balbula alang sa dugay nga pagtipig, ang pagsusi kinahanglan susihon kung kini dili balido ug pun-a ang pampadulas nga lana sa mga nagtuyok nga bahin.

4.18 Ang mga kondisyon sa pagtrabaho sa balbula kinahanglan magpadayon nga limpyo, tungod kay mahimo niini dugangan ang kinabuhi sa serbisyo niini.

4.19 Ang balbula alang sa dugay nga pagtipig kinahanglan kanunay nga pagsusi ug pagkuha sa hugaw. Ang pagbugkos sa ibabaw kinahanglan magbantay nga limpyo aron malikayan ang kadaot.

4.20 Ang orihinal nga putos gitipig; ang ibabaw sa mga balbula, tukog sa poste ug pag-flange ang pag-sealing nga nawong sa flange kinahanglan magbantay aron mapanalipdan.

4.21 Ang lungag sa mga balbula dili gitugot nga mabanlas kung ang pag-abli ug pagsira dili makaabut sa gitudlo nga posisyon.

5. Mahimong mga problema, hinungdan ug mga lakang sa pag-ayo (tan-awa ang porma 1)

Porma 1 Mga posible nga problema, hinungdan ug mga lakang sa pag-ayo

Hinumdomi: Ang tawo nga tig-alagad kinahanglan adunay kalabutan nga kahibalo ug kasinatian sa mga balbula