1. Pagmentinar sa balbula sa ganghaan
1.1 Ang nag-unang teknikal nga mga parameter:
DN ： NPS1 ”~ NPS28”
PN ： CL150 ~ CL2500
Materyal sa mga punoan nga bahin: ASTM A216 WCB
Punoan — ASTM A276 410; Lingkuranan — ASTM A276 410;
Nahiarang sa pagbugkos — VTION
1.2 Mahimong Mga Code ug Sumbanan ： API 6A 、 API 6D
1.3 Ang istruktura sa balbula (tan-awa ang Fig.1)
Fig.1 Gate balbula
2. Pagsusi ug pagpadayon
2.1 ： Pag-inspeksyon sa gawas nga nawong:
Susihon ang gawas nga balbula aron masusi kung adunay kadaot, ug pagkahuman ihap; Paghimo usa ka talaan.
2.2 Susihon ang kabhang ug sealing:
Susihon kung adunay bisan unsang kahimtang sa pagtagas ug paghimo usa ka talaan sa pag-inspeksyon.
3. Pag-disassemble sa Valve
Kinahanglan nga sirado ang balbula sa wala pa i-disassemble ug paluagan ang mga bolt nga nagkonektar. Pilia ang angay nga dili mapaigo nga spanner sa mga looser bolts, dali nga madaut ang mga nut sa adjustable spanner.
Ang mga kalawang nga bolts ug nut kinahanglan ibasa sa petrolyo o likido nga taya sa taya; Susihon ang direksyon sa screw thread ug pagkahuman hinayhinay. Ang mga nabungkag nga bahin kinahanglan nga ihap, gimarkahan ug huptan nga han-ay. Ang stem ug gate disc kinahanglan ibutang sa bracket aron malikayan ang Scratch.
3.1 Paghinlo
Siguruha nga ang mga ekstrang bahin hinlo nga gilimpyohan hinay pinaagi sa pag-brush sa Kerosene, gasolina, o mga ahente sa paglimpiyo.
Pagkahuman sa paglimpyo, siguruha nga ang mga ekstrang bahin wala’y grasa ug taya.
3.2 Pag-inspeksyon sa mga ekstrang bahin.
Susihon ang tanan nga mga ekstrang bahin ug paghimo usa ka talaan.
Paghimo usa ka angay nga plano sa pagpadayon sumala sa resulta sa pag-inspeksyon.
4. Pag-ayo sa mga ekstrang bahin
Pag-ayo sa mga ekstrang bahin sumala sa resulta sa inspeksyon ug plano sa pagpadayon; ilisan ang mga ekstrang bahin sa parehas nga mga materyal kung kinahanglan.
4.1 Pag-ayo sa ganghaan:
①Pag-ayo sa T-slot ： Mahimo gamiton ang welding sa pag-ayo sa bali sa T-slot, Tama nga pagtuis sa T-slot, Welde ang duha nga kilid nga adunay nagpalig-on nga bar. Ang welding sa surfing mahimong magamit aron ayohon ang ilawom sa T-slot. Pinaagi sa paggamit sa pagtambal sa kainit pagkahuman sa welding aron mawala ang stress ug pagkahuman gamiton ang pagsal-ot sa PT aron masusi.
②Pag-ayo sa nahulog ：
Ang gihulog nagpasabut nga gintang o seryoso nga paglayo sa taliwala sa nawong sa pagsilyo sa ganghaan ug nawong sa sealing sa lingkoranan. Kung nahulog ang parallel nga balbula sa ganghaan, mahimo nga mag-welding sa ibabaw ug sa ilalom nga wedge, nan, iproseso ang paggaling.
4.2 Pag-ayo sa nawong sa pag-sealing
Ang nag-unang hinungdan sa sulud sa leakage sa balbula mao ang pag-sealing sa kadaot sa nawong. Kung seryoso ang kadaot, kinahanglan nga mag-welding, mag-machining ug maggaling sa sealing sa nawong. Kung dili seryoso, paggaling ra. Ang paggaling mao ang punoan nga pamaagi.
a. Ang sukaranan nga prinsipyo sa paggaling ：
Pag-apil sa ibabaw nga gamit sa paggaling kauban ang workpiece. Isuksok nga abrasibo ngadto sa gintang taliwala sa mga ibabaw, ug pagkahuman ibalhin ang paggaling nga galamiton sa paggaling.
b. Paggiling sa nawong sa sealing sa ganghaan ：
Grinding mode: operasyon sa manwal nga mode
Patas nga pahid sa plato nga parehas, ibutang ang workpiece sa plato, ug pagkahuman paikuton samtang galinga sa diretso o linya nga "8".
4.3 Pag-ayo sa tukog
a. Kung adunay bisan unsang gasgas sa nawong sa pagbugkos sa sungkod o bangis nga nawong nga dili katumbas sa sukaranan sa laraw, ang pag-sealing sa nawong kinahanglan ayohon. Mga pamaagi sa pag-ayo: patag nga paggaling, Circular paggiling, paggaling sa Gauze, paggiling sa makina ug paggaling sa Cone ；
b. Kung ang tukog sa balbula gibaluktot> 3%, giproseso ang Pagtul-id sa pagtambal pinaagi sa sentro nga dili kaayo paggaling nga makina aron maseguro nga matapos ang nawong ug maproseso ang pagkutkot sa liki. Mga tul-id nga tul-id nga tul-id: Static pressure straightening pressure Cold straightening ug Heat straightening.
c. Pag-ayo sa punoan sa ulo
Ang punoan sa punoan nagpasabut nga mga bahin sa tukog (stem sphere, stem top, top wedge, nagdugtong nga labangan ug uban pa) nga konektado sa mga open-and- close nga mga piyesa. Mga pamaagi sa pag-ayo: pagputol, pag-welding, pagsulud singsing, insert plug etc.
d. Kung dili matuman ang kinahanglanon sa pag-inspeksyon, kinahanglan nga ipatungha pag-usab ang parehas nga materyal.
4.4 Kung adunay kadaotan sa ibabaw sa flange sa duha nga kilid sa lawas, kinahanglan iproseso ang pag-machining aron mohaum sa naandan nga kinahanglanon.
4.5 Parehas nga kilid sa koneksyon sa RJ sa lawas, kung dili makatugma sa sukaranan nga kinahanglanon pagkahuman sa pag-ayo, kinahanglan nga ma-welding.
4.6 Pagpuli sa mga bahin sa pagsul-ob
Ang mga bahin sa pagsul-ob kauban ang gasket, pagpamutos, O-singsing ug uban pa Pag-andam sa mga bahin sa pagsul-ob sumala sa mga kinahanglanon sa pagmintinar ug paghimo usa ka talaan.
5. Pagtigum ug pag-instalar
5.1 Pagpangandam ： Pag-andam mga ayo nga labi, mga gasket, pagpamutos, mga gamit sa pag-instalar. Ihan-ay ang tanan nga mga bahin; ayaw paghigda sa yuta.
5.2 Pagsusi sa pagpanglimpyo ： Limpyo nga mga piyesa (fastener, sealing, stem, nut, body, bonnet, yoke ug uban pa) gamit ang Kerosene, gasolina o ahente sa paglimpiyo. Siguruha nga walay grasa ug taya.
5.3 Pag-instalar ：
Sa una, susihon ang indentation sa stem ug gate sealing nga nawong nga nagpanghimatuud sa nagkonektar nga sitwasyon;
Pagputli, pagpahid sa lawas, bonnet, ganghaan, pag-sealing sa nawong aron magpadayon nga limpyo, Pag-instalar og mga ekstrang bahin aron maayo ug higpitan ang mga bolt nga simetriko.
Oras sa pag-post: Nob-10-2020