A Safe, Energy-Saving and Environmentally Friendly Flow Control Solution Expert

Manwal sa Operasyon ug Pagmentinar sa Cast Steel Gate Valves

1. Kinatibuk-an

Ang mga balbula sa kini nga serye gigamit sa pagsira o pag-abli sa mga pipeline sa sistema sa pipeline aron mapadayon ang normal nga operasyon sa sistema.

2. Deskripsyon sa Produkto

2.1 Kinahanglanon sa teknik

2.1.1 Disenyo ug paghimo: API600, API603, ASME B16.34, BS1414

2.1.2 Dimensyon sa katapusan sa koneksyon: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

2.1.3 Nawong sa nawong o katapusan sa katapusan: ASME B16.10

2.1.4 Inspeksyon ug pagsulay: API 598, API600

2.1.5 Nominal nga gidak-on:MPS2″~48″,Nominal nga grado sa klase:Klase150~2500

2.2 Ang mga balbula niini nga serye kay manwal (gipalihok pinaagi sa handwheel o gear box) mga balbula sa ganghaan nga adunay mga tumoy sa flange ug tumoy sa butt welding. Kung iliko ang handwheel sa tuo, ang ganghaan mahulog aron isira ang pipeline; sa dihang iliko ang handwheel sa counterclockwise, ang ganghaan mosaka aron maablihan ang pipeline.

2.3 Ang istruktura tan-awa ang Fig.1, 2ug3.

2.4 Ang mga ngalan ug materyales sa nag-unang mga bahin gilista sa Talaan 1.

(Talaan 1)

Ngalan sa Bahin

Materyal

Lawas ug bonnet

ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6,

ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M, Monel

ganghaan

ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6,

ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M, Monel

lingkoranan

ASTM A105, ASTM A350 LF2, F11, F22,

ASTM A182 F304(304L),ASTM A182 F316(316L)

ASTM B462, Adunay.C-4, Monel

tukog

ASTM A182 F6a, ASTM A182 F304 (304L)

、ASTM A182 F316(316L)、ASTM B462、Has.C-4,Monel

Pagputos

Braided graphite ug flexible graphite, PTFE

Stud / nut

ASTM A193 B7/A194 2H, ASTM L320 L7/A194 4,

ASTM A193 B16/A194 4, ASTM A193 B8/A194 8,

ASTM A193 B8M/A194 8M

Gasket

304(316)+Graph、304(316)、Adunay.C-4,

Monel, B462

Singsing sa lingkuranan/Disc/mga nawong

13Cr,18Cr-8Ni,18Cr-8Ni-Mo,NiCu alloy,25Cr-20Ni,STL

 

3. Pagtipig, pagmentinar, Pag-instalar ug operasyon

3.1 Pagtipig ug pagmentinar

3.1.1 Ang mga balbula kinahanglang tipigan sa uga ug maayong bentilasyon nga lawak. Ang mga tumoy sa agianan kinahanglang tabunan og mga tabon.

3.1.2.

3.1.3 Kon ang panahon sa pagtipig molapas sa 18 ka bulan, ang mga balbula kinahanglang sulayan ug ang mga rekord kinahanglang himoon.

3.1.4 Ang na-install nga mga balbula kinahanglan nga susihon ug ayohon kanunay. Ang nag-unang mga punto sa pagmentinar naglakip sa mosunod:

1) Pagbugkos sa nawong

2) Valve stem ug valve stem nut.

3) Pagputos.

4) Fouling sa internal nga nawong sa balbula nga lawas ug balbula bonnet

3.2 Pag-instalar

Sa dili pa i-install, siguroha nga ang pag-ila sa balbula (sama sa modelo, DN, 3.2.1PN ug materyal) gimarkahan sumala sa mga kinahanglanon sa sistema sa pipeline.

3.2.2 Sa dili pa i-install, susiha pag-ayo ang agianan sa balbula ug nawong sa pagsilyo. Kung adunay bisan unsang hugaw, limpyohi kini pag-ayo.

3.2.3 Sa dili pa i-install, siguroa nga ang tanan nga mga bolts gihigot pag-ayo.

3.2.4 Sa dili pa i-install, siguroha nga ang pagputos hugot nga gi-compress. Bisan pa, ang paglihok sa punoan sa balbula kinahanglan dili mabalda.

3.2.5 Ang lugar sa pag-instalar sa balbula kinahanglan nga mapadali ang pag-inspeksyon ug operasyon. Ang labing maayo nga posisyon kinahanglan nga ang pipeline pinahigda, ang handwheel naa sa ibabaw, ug ang balbula nga tukog patindog.

3.2.6 Alang sa normal nga sirado nga balbula, dili angay nga i-install kini sa lugar diin ang presyur sa pagtrabaho dako kaayo aron malikayan ang kadaot sa punoan sa balbula.

3.2.7 Socket welded balbula kinahanglan sa labing menos makatagbo sa mosunod nga mga kinahanglanon sa diha nga sila welded alang sa instalar sa pipeline sistema sa site:

1) Ang welding kinahanglan nga himuon sa welder nga adunay sertipiko sa kwalipikasyon sa welder nga gi-aprubahan sa State Boiler ug Pressure Vessel Authority; o ang welder nga nakakuha og sertipiko sa kwalipikasyon sa welder nga gitakda sa ASME Vol.Ⅸ.

2) Ang mga parameter sa proseso sa welding kinahanglan mapili ingon nga gitakda sa manwal sa pagsiguro sa kalidad sa materyal nga welding.

3) Ang kemikal nga komposisyon, mekanikal nga performance ug corrosion resistance sa filler metal sa welding seam kinahanglan nga compatible sa base metal.

3.2.8 Ang balbula kasagarang na-install, dako nga stress tungod sa mga suporta, mga aksesorya ug mga tubo kinahanglang likayan.

3.2.9 Human sa pag-instalar, sa panahon sa pressure testing sa pipeline system, ang balbula kinahanglang bug-os nga maablihan.

3.2.10 Pagdala nga punto: kung ang pipeline adunay igo nga kalig-on aron madala ang gibug-aton sa balbula ug torque sa operasyon, nan wala’y gikinahanglan nga punto sa pagdala, kung dili ang balbula kinahanglan adunay punto sa paghatud.

3.2.11 Pag-alsa: ayaw gamita ang handwheel sa pag-isa ug pag-alsa sa balbula.

3.3 Operasyon ug paggamit

3.3.1 Sa panahon sa serbisyo, ang ganghaan sa balbula kinahanglan nga hingpit nga ablihan o hingpit nga sirado aron malikayan ang kadaot sa nawong sa singsing sa lingkuranan ug ganghaan sa balbula tungod sa high-speed medium. Dili kini magamit sa pag-adjust sa kapasidad sa pag-agos.

3.3.2 Kon ablihan o isira ang balbula, gamita ang handwheel imbes nga auxiliary lever o gamita ang laing himan.

3.3.3 Sa temperatura sa pagtrabaho, siguruha nga ang dali nga presyur mas ubos kaysa 1.1 ka beses nga presyur sa pagtrabaho sa mga rating sa pressure-temperature sa ASME B16.34.

3.3.4 Ang mga kagamitan sa paghupay sa kaluwasan kinahanglan nga i-install sa pipeline aron mapugngan ang presyur sa pagtrabaho sa balbula sa temperatura sa pagtrabaho nga molapas sa labing taas nga gitugotan nga presyur.

3.3.5 Ang pag-stroking ug pagpakurat sa balbula gidili sa panahon sa transportasyon, pag-instalar ug operasyon nga panahon.

3.3.6 Ang pagkadunot sa dili makanunayon nga pluwido, pananglitan, ang pagkadunot sa pipila ka mga pluwido mahimong hinungdan sa pagpalapad sa gidaghanon ug mosangpot sa pagtaas sa presyur sa pagtrabaho, sa ingon makadaut sa balbula ug makapahinabog pagkalusot, busa, gamita ang angay nga mga instrumento sa pagsukod aron mawagtang o limitahan ang mga hinungdan nga mahimong hinungdan sa pagkadunot. sa fluid.

3.3.7 Kung ang pluwido usa ka condensate, makaapekto kini sa performance sa balbula, gamita ang angay nga mga instrumento sa pagsukod aron makunhuran ang temperatura sa pluwido (pananglitan, aron magarantiya ang tukma nga temperatura sa pluwido) o ilisan kini sa ubang klase sa balbula.

3.3.8 Para sa self-inflammable fluid, gamita ang angay nga mga instrumento sa pagsukod aron magarantiya ang ambient ug working pressure nga dili molapas sa iyang auto-ignition point (ilabi na ang pagmatikod sa kahayag sa adlaw o sa gawas nga kalayo).

3.3.9 Sa kaso sa delikado nga fluid, sama sa explosive, inflammable. Ang makahilo, mga produkto sa oksihenasyon, gidili ang pag-ilis sa pagputos ubos sa presyur (bisan kung ang balbula adunay ingon nga function).

3.3.10 Siguruha nga ang pluwido dili hugaw, nga makaapekto sa performance sa balbula, walay mga gahi nga solido, kung dili ang angay nga mga instrumento sa pagsukod kinahanglan gamiton aron makuha ang hugaw ug gahi nga mga solido, o ilisan kini sa lain nga klase sa balbula.

3.3.11 Gitugotan nga temperatura sa pagtrabaho:

Materyal

temperatura

Materyal

temperatura

ASTM A216 WCB

-29~425 ℃

ASTM A217 WC6

-29~538 ℃

ASTM A352 LCB

-46~343 ℃

ASTM A217 WC9

-29~570 ℃

ASTM A351 CF3(CF3M)

-196~454℃

ASTM

A494 CW-2M

-29~450 ℃

ASTM A351 CF8(CF8M)

-196~454℃

Monel

-29~425 ℃

ASTM A351 CN7M

-29~450 ℃

 

-

3.3.12 Siguroha nga ang materyal sa balbula nga lawas mao ang angay alang sa paggamit sa corrosion resistant ug taya paglikay fluid palibot.

3.3.13 Sa panahon sa serbisyo, susiha ang pasundayag sa pagbugkos sumala sa talaan sa ubos:

Inspeksyon nga punto

Leak

Koneksyon tali sa balbula nga lawas ug bonnet

Zero

Pagputos nga selyo

Zero

Lingkod sa balbula

Sama sa teknikal nga detalye

3.3.14 Kanunay nga susiha ang pagsul-ob sa sealing nga nawong. Pag-pack sa pagkatigulang ug kadaot. Paghimo sa pag-ayo o pag-ilis sa oras kung adunay makit-an nga ebidensya.

3.3.15 Human sa pag-ayo, pag-assemble pag-usab ug pag-adjust sa balbula, ang pasundayag sa kahugot sa pagsulay ug paghimo og rekord.

3.3.16 Ang eksaminasyon ug pag-ayo sa sulod duha ka tuig.

4. Posibleng mga problema, hinungdan ug mga paagi sa pag-ayo

Deskripsyon sa problema

Posible nga hinungdan

Remedial nga mga lakang

Leak sa pagputos

Dili igo nga compressed packing

Hupti pag-usab ang packing nut

Dili igo nga gidaghanon sa pagputos

Pagdugang og dugang packing

Nadaot ang pagputos tungod sa dugay nga serbisyo o dili husto nga proteksyon

Ilisan ang pagputos

Leak sa balbula nga naglingkod nga nawong

Hugaw nga lingkoranan nga nawong

Kuhaa ang hugaw

Gisul-ob nga naglingkod nga nawong

Ayuhon kini o ilisan ang singsing sa lingkuranan o ganghaan sa balbula

Nadaot nga nawong sa lingkuranan tungod sa gahi nga solido

Kuhaa ang gahi nga mga solido sa pluwido, ayohon o ilisan ang singsing sa lingkuranan o ganghaan sa balbula, o ilisan sa ubang klase sa balbula

Leak sa koneksyon tali sa valve body ug valve bonnet

Ang mga bolts dili husto nga gihigot

Uniform nga ihigot ang mga bolt

Nadaot nga lingkoranan ibabaw sa balbula nga lawas ug balbula bonnet flange

Ayuhon kini

Nadaot o nabuak nga gasket

Ilisan ang gasket

Ang lisud nga pagtuyok sa handwheel o balbula nga ganghaan dili maablihan o sirado

Hugot kaayo nga gihigot ang pagputos

Tukma nga loose packing nut

Deformation o bending sa sealing gland

I-adjust ang sealing gland

Nadaot nga valve stem nut

Tukma ang hilo ug kuhaa ang hugaw

Naguba o nabuak nga balbula nga punoan sa nut nga hilo

Ilisan ang valve stem nut

Gibawog nga balbula nga punoan

Ilisan ang valve stem

Hugaw nga giya sa nawong sa ganghaan sa balbula o lawas sa balbula

Kuhaa ang hugaw sa ibabaw sa giya

Mubo nga sulat: Ang tawo sa serbisyo kinahanglan adunay kalabutan nga kahibalo ug kasinatian sa mga balbula.

5. Garantiya

Human magamit ang balbula, ang panahon sa garantiya sa balbula 12 ka bulan, apan dili molapas sa 24 ka bulan pagkahuman sa petsa sa paghatud. Sa panahon sa warranty, ang tiggama mohatag og serbisyo sa pag-ayo o mga spare parts nga walay bayad alang sa kadaot tungod sa materyal, pagkahimo o kadaot basta ang operasyon husto.

 


Oras sa pag-post: Nob-10-2020