1. Kinatibuk-an
Ang mga balbula sa kini nga serye gigamit aron isira o maablihan ang mga pipeline sa pipeline system aron mapadayon ang normal nga operasyon sa sistema.
2. Pagbatbat sa Produkto
2.1Kinahanglan sa teknik
2.1.1 Paglaraw ug paghimo: API600 、 API603 、 ASME B16.34 、 BS1414
2.1.2 Dimensyon sa katapusan sa koneksyon : ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25
2.1.3 Pag-atubang sa nawong o katapusan sa katapusan : ASME B16.10
2.1.4 Pag-inspeksyon ug pagsulay : API 598 、 API600
2.1.5 Mga gidak-on sa nominal : MPS2 ″ ~ 48 ″ , Rating sa nominal nga klase : Class150 ~ 2500
Ang 2.2 nga mga balbula sa kini nga serye manwal (gipalihok pinaagi sa handwheel o gear box) mga valve sa ganghaan nga adunay mga flange nga tumoy ug katapusan sa welding welding .Ang balabag sa balbula balhin sa tulin. Kung likoon ang handwheel sa tuo nga oras, ang ganghaan nahulog sa pagsira sa pipeline; sa pagtuyok sa tuyok sa kamot nga handwheel, mosaka ang ganghaan aron maablihan ang pipeline.
2.3 Makita sa istruktura ang Fig.1, 2and3.
2.4 Ang mga ngalan ug materyales sa punoan nga mga bahin gilista sa Talaan 1.
(Talaan 1)
Ngalan sa Bahin |
Materyal nga |
Lawas ug bonnet |
ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M 、 Monel |
ganghaan |
ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M 、 Monel |
lingkuranan |
ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22 、 ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L) ASTM B462 、 Adunay.C-4 、 Monel |
tukog |
ASTM A182 F6a 、 ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L) 、 ASTM B462 、 Adunay.C-4 、 Monel |
Pagputos |
Gisulud nga grapayt ug dali nga pagkabutang nga graphite 、 PTFE |
Stud / nut |
ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4 、 ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8 、 ASTM A193 B8M / A194 8M |
Gasket |
304 (316) + Grapto 、 304 (316) 、 Adunay.C-4 、 Monel 、 B462 |
Lingkoranan singsing / Disc / ibabaw |
13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 NiCu nga haluang metal 、 25Cr-20Ni 、 STL |
3. Pagtipig, pagpadayon, Pag-instalar ug operasyon
3.1 Pagtipig ug pagpadayon
3.1.1 Ang mga balbula kinahanglan ibutang sa uga ug maayo nga bentilasyon nga sulud. Ang mga katapusan sa agianan kinahanglan nga isal-ot nga mga takup.
3.1.2 Ang mga balbula sa ilawom sa dugay nga pagtipig kinahanglan nga susihon ug limpyohan kanunay, labi na ang paglimpyo sa nawong sa paglingkod aron malikayan ang kadaot, ug ang mga nahuman nga mga nawong kinahanglan nga adunay sapaw sa taya nga nagpugong sa lana.
3.1.3 Kung ang tagal sa pagtipig molapas sa 18 bulan, ang mga balbula kinahanglan nga sulayan ug ang mga rekord kinahanglan himuon.
3.1.4 Ang mga gi-install nga balbula kinahanglan nga susihon ug ayohon kanunay. Ang panguna nga mga punto sa pagpadayon kauban ang mosunud:
1) Pagbugkos sa nawong
2) Ang valve stem ug balbula nga nut nut.
3) Pagputos.
4) Pag-fouling sa sulud nga sulud sa balbula nga lawas ug balbula nga bonnet
3.2 Pag-instalar
Sa wala pa ang pagbutang, siguruha nga ang pag-ila sa balbula (sama sa modelo, DN, 3.2.1PN ug materyal) gimarkahan sumala sa mga kinahanglanon sa pipeline system.
3.2.2 Sa wala pa ang pagbutang, susihon pag-ayo ang agianan sa balbula ug pag-sealing ang nawong. Kung adunay bisan unsang hugaw, limpyohi kini pag-ayo.
3.2.3 Sa wala pa ang pag-instalar, siguruha nga ang tanan nga bolts hugut nga gihigot.
3.2.4 Sa wala pa pag-instalar, siguruha nga ang pagputos naka-compress sa hugut. Bisan pa, ang paglihok sa punoan sa balbula dili kinahanglan matugaw.
3.2.5 Ang lugar nga pag-instalar sa balbula kinahanglan nga magpadali sa pag-inspeksyon ug operasyon. Ang gipalabi nga posisyon kinahanglan nga ang pipeline pinahigda, ang handwheel naa sa taas, ug ang balbula sa tukon patindog.
3.2.6 Alang sa kasagaran nga sirado nga balbula, dili kini angay nga i-install kini sa lugar diin ang presyur sa pagtrabaho labi ka dako aron malikayan ang kadaot sa tukog sa balbula.
3.2.7 Ang mga socket welded valves labing menos makatagbo sa mga musunud nga kinahanglanon kung kini gipunting alang sa pag-instalar sa pipeline system sa lugar:
1) Ang welding kinahanglan ipatuman sa welder nga adunay tag-iya sa sertipiko sa kwalipikado sa welder nga giaprobahan sa State Boiler ug Pressure Vessel Authority; o ang welder nga nakakuha sertipikasyon sa kwalipikado sa welder nga gipiho sa ASME Vol.Ⅸ.
2) Ang mga parameter sa proseso sa welding kinahanglan mapili ingon gipiho sa manwal sa pagsiguro sa kalidad sa materyal nga welding.
3) Ang komposisyon sa kemikal, paghimo sa mekanikal ug resistensya sa kaagnasan sa tagapuno nga metal sa welding seam kinahanglan nga magkauyon sa base metal.
3.2.8 Ang balbula kasagaran na-install, dako nga tensiyon tungod sa mga pagsuporta, kinahanglan nga likayan ang mga aksesorya ug mga tubo.
3.2.9 Pagkahuman sa pag-instalar, sa panahon sa pagsulay sa presyur sa sistema sa pipeline, kinahanglan nga buksan ang balbula.
3.2.10 Bearing point: kung ang pipeline adunay igo nga kusog nga magdala sa gibug-aton sa balbula ug operasyon nga torque, kung ingon wala kinahanglana nga punto sa pagdala, kung dili kinahanglan adunay balabag ang balbula.
3.2.11 Pag-alsa: ayaw paggamit handwheel aron i-hoist ug iisa ang balbula.
3.3 Pagpalihok ug paggamit
3.3.1 Sa panahon sa pag-alagad, kinahanglan nga buksan ang bug-os nga ganghaan o hingpit nga tak-opan aron malikayan ang pagkadaot sa nawong sa singsing sa lingkuranan ug ganghaan sa balbula tungod sa kusog nga medium. Dili kini magamit aron ma-adjust ang kapasidad sa agos.
3.3.2 Kung ablihan o isira ang balbula, gamita ang handwheel imbis nga auxiliary lever o gamiton ang uban pang gamit.
3.3.3 Sa temperatura sa pagtrabaho, siguruha nga ang instant nga presyur labi ka mobu sa 1.1 nga mga oras nga ang presyur sa presyur sa presyur sa temperatura sa presyur sa ASME B16.34.
3.3.4 Ang mga kagamitan sa kahupayan sa kahilwasan kinahanglan nga mai-install sa pipeline aron mapugngan ang presyur sa pagtrabaho sa balbula sa temperatura sa pagtrabaho gikan sa sobra sa labing taas nga gitugot nga presyur.
Ang 3.3.5 nga pag-stroke ug pag-shock sa balbula gidili sa panahon sa pagdala, pag-instalar ug operasyon nga panahon.
3.3.6 Ang pagkadugta sa dili matunaw nga likido, pananglitan, ang pagkadugta sa pila ka likido mahimong hinungdan sa pagdako sa kadaghan ug mosangput sa pagtaas sa presyon sa presyur, sa ingon makadaut sa balbula ug hinungdan sa pagtagup, busa, mogamit sa angay nga mga instrumento sa pagsukol aron matanggal o limitahan ang mga hinungdan nga mahimong hinungdan sa pagkadunot. sa pluwido.
3.3.7 Kung ang likido usa ka condensate, makaapekto kini sa paghimo sa balbula, paggamit angay nga mga instrumento sa pagsukol aron maminusan ang temperatura sa likido (pananglitan, aron masiguro ang angay nga temperatura sa likido) o ilisan kini sa uban pang lahi nga balbula.
3.3.8 Alang sa fluid nga masunog sa kaugalingon, gamita ang angay nga mga instrumento sa pagsukod aron garantiya ang palibot ug ang presyur sa presyur nga dili molapas sa auto-ignition point niini (labi na nga mamatikdan ang sunshine o external fire).
3.3.9 Sa kaso sa peligro nga likido, sama sa explosive, inflammable. Ang mga makahilo, mga produkto nga oksihenasyon, gidili ang pagpuli sa pagputos sa ilalum sa presyur (bisan kung ang balbula adunay ingon nga pagpaandar).
3.3.10 Siguruha nga ang likido dili hugaw, nga makaapekto sa paghimo sa balbula, wala sulud nga gahi nga solido, kung dili kinahanglan gamiton ang angay nga mga instrumento sa pagsukol aron makuha ang hugaw ug mga gahi nga solido, o baylohan kini sa uban pang lahi nga balbula.
3.3.11 Gitugotan nga temperatura sa pagtrabaho:
Materyal nga |
temperatura |
Materyal nga |
temperatura |
ASTM A216 WCB |
-29 ~ 425 ℃ |
ASTM A217 WC6 |
-29 ~ 538 ℃ |
ASTM A352 LCB |
-46 ~ 343 ℃ |
ASTM A217 WC9 |
–29 ~ 570 ℃ |
ASTM A351 CF3 (CF3M) |
-196 ~ 454 ℃ |
ASTM A494 CW-2M |
-29 ~ 450 ℃ |
ASTM A351 CF8 (CF8M) |
-196 ~ 454 ℃ |
Monel |
-29 ~ 425 ℃ |
ASTM A351 CN7M |
-29 ~ 450 ℃ |
- |
3.3.12 Siguruha nga ang materyal sa balbula nga lawas angay alang sa paggamit sa pagkalikay sa kaagnasan ug paglikay sa taya nga likido nga palibot.
3.3.13 Sa panahon sa serbisyo, susihon ang paghimo sa sealing sama sa lamesa sa ubus:
Punto sa pag-inspeksyon |
Paglagas |
Ang koneksyon tali sa lawas sa balbula ug bonet |
Zero |
Pag-pack selyo |
Zero |
Lingkuranan sa balbula |
Ingon sa teknikal nga paghingalan |
3.3.14 Kanunay nga susihon kung unsa ang gisul-ob nga nawong sa sealing. Pag-pack sa pagkatigulang ug kadaot. Pag-ayo o pag-ilis sa oras kung nakit-an ang ebidensya.
3.3.15 Pagkahuman sa pag-ayo, pagtapok pag-usab ug pag-ayos sa balbula, paghimo sa kahigpit sa pagsulay ug paghimo record.
3.3.16 Ang pagsusi ug pag-ayo sa sulud mao ang duha ka tuig.
4. Mahimong mga problema, hinungdan ug mga lakang sa pag-ayo
Paglaraw sa problema |
Posibleng hinungdan |
Mga lakang sa pag-ayo |
Pag-agas sa pagpamutos |
Dili igo nga gi-compress nga pagpamutos |
Gipahugtan pag-usab ang nut nut |
Dili igo nga gidaghanon sa pagputos |
Pagdugang dugang nga pagpamutos |
|
Naguba nga pagpamutos tungod sa dugay na nga serbisyo o dili husto nga proteksyon |
Pag-ilis sa pagpamutos |
|
Pag-agas sa nawong sa paglingkod sa balbula |
Mahugaw nga nawong sa paglingkod |
Kuhaa ang hugaw |
Gisul-ob ang nawong sa paglingkod |
Ayuhon kini o pulihan ang singsing sa lingkuranan o ganghaan nga balbula |
|
Naguba ang nawong sa paglingkod tungod sa lisud nga solido |
Kuhaa ang mga gahi nga solido sa likido, ayuhon o pulihan ang singsing sa lingkuranan o ganghaan nga balbula, o baylohan sa uban pang lahi nga balbula |
|
Paglagas sa koneksyon tali sa lawas sa balbula ug bonnet sa balbula |
Ang mga bolt dili husto nga gitaod |
Managsama nga gihigtan ang mga bolt |
Naguba nga lingkuranan sa balbula nga lawas ug balbula nga bonnet flange |
Ayuhon kini |
|
Naguba o nabuak nga gasket |
Puli ang gasket |
|
Ang lisud nga pagtuyok sa handwheel o gate sa balbula dili maablihan o sirhan |
Hugot kaayo nga gihigot ang pagpamutos |
Angayan nga paluagan ang nut nut |
Deformation o bending sa sealing gland |
Pag-adjust sa glandula sa pagbugkos |
|
Naguba nga balbula nga nut nga nut |
Husto nga sulud ug tangtanga ang hugaw |
|
Gisul-ot o nabuak nga balbula nga nut nut thread |
Puli ang balbula nga nut nga nut |
|
Gibawog nga tukog sa balbula |
Ilisi ang tukog sa balbula |
|
Hugaw nga direksyon sa paggiya sa ganghaan sa balbula o lawas nga balbula |
Kuhaa ang hugaw sa ibabaw nga bahin sa giya |
Hinumdomi: Ang tawo nga tig-alagad kinahanglan adunay kalabutan nga kahibalo ug kasinatian sa mga balbula.
5. Garantiya
Pagkahuman nga gigamit ang balbula, ang panahon sa warranty sa balbula 12 ka bulan, apan dili molapas sa 24 ka bulan pagkahuman sa petsa sa paghatud. Sa panahon sa warranty, maghatag ang tiggama serbisyo sa pag-ayo o mga piyesa nga libre alang sa kadaot tungod sa materyal, pagkagama o kadaot nga gihatag nga ang operasyon husto.
Oras sa pag-post: Nob-10-2020